(厂家直销）常压醇基燃料4000平米采暖锅炉

    1、关于品牌

         宏鑫达锅炉自2004年创办之日起，始终以“创造最节能锅炉”为目标，坚持“专业产品！专业服        务！！专业团队！！！”的经营模式，向全世界客户提供高效、安全、节能、环保的热能设备及专业、

 优质的服务。

      公司专心致力于热能领域，坚持不懈地开发高效、安全、环保、节能的供暖设备，把丰富经验和知识转化    到设计和开发当中，拥有世界领先的供热技术。由于在热能领域的杰出表现，公司先后荣获国家五项专利ZL2006 2 0120769.8  ZL2009 0106392.6  ZL2011 2 0219728.5 ZL2013 2 04309443 国家发明专利：ZL2013  1 30152461。

      公司采用先进的生产工艺和管理体系，并且建立了一支专业的管理团队。锅炉设计秉承宏鑫达的设计理念，设计方案经过科学的计算和反复的实验，锅炉运行可靠，热效率高达94%；生产锅炉的所有管材和板材均经过理化实验，质检部门全程跟踪生产的全过程；锅炉的半成品部件全部由激光切割和数控设备制造，确保精确可靠；焊接工序采用自动埋弧焊和氩弧焊、气体保护焊等，锅炉出厂前需要经过严格的测试，包括水压测试和燃烧试验等，锅炉的可靠性值得信赖。

2、锅炉的结构

     CWNS系列热水锅炉，燃料自燃烧器向前喷入炉胆，在炉胆内正压燃烧；由于高速火焰引起烟气在炉胆中作用，高温烟气再从炉胆上部多分组的向多组螺旋火管烟道行走，再进入烟管进行充分换热、散热，最后经烟囱排入大气。

     充分利用炉膛辐射换热量和温度成正比的原理，炉胆适中，有效辐射受热面大，辐射吸热量增大，强化了传热效果，提高锅炉热效率。

     由于高温火焰从炉胆上部多分组的向多组螺旋火管烟道行走，使炉内的温度极为均匀，降低了火焰的温度，可有效地抑制NO_x的生成，是一种环保的燃烧方式。同时由于将热量通过火管传热给外面的水，增加了气流和壁面的对流换热，使换热更加强烈。

     多组螺旋火管烟道的增加，有效地降低了本体的烟气阻力，使燃烧更加节能。

     侧烟箱烟气出口布置在炉身横轴的方向，可以缩短炉体长度；

     1）、多组螺旋火管烟道技术

         当烟气在多组螺旋火管烟道内流动时，呈现盘旋流动状态。所有接触螺旋多组螺旋火管内壁的烟气和火       管接触，将热量通过火管传热给外面的水；这是一种强化传热，即烟气通过多组螺旋火管，火管内烟气盘旋     流动，强化传热，提高锅炉热效率。

    2）、锅炉采用典型的水包火的结构

         烟气热量首先被水吸收，通过水仅有很少的热量散失到大气。加上高效的保温材料，保温效果好，锅炉       运行外表温度不超过40℃，散热损失少，节约燃料。

    3）、 配套国外知名品牌燃烧器

         厂家生产的全自动燃气燃烧器，燃烧稳定、完全、充分；燃烧器采用全自动调节方式，可根据出水温度       调整燃烧器出力，调节范围广，调节精度高，调节速度快。

    4）、智能控制系统

         宏鑫达 CWNS锅炉根据用户的实际实用情况，开发出具有国际先进水平的全自动锅炉智能控制系统。锅     炉控制器采用液晶显示，中文工作界面。可实时显示锅炉出回水温度、锅炉水位、燃烧工况、运行时间等工     作状态。具有超温、超压、缺水、熄火等多重自动保护。具备防冻功能，在循环水温低于防冻温度时，锅炉     会自动启动，将循环水加热，有效防止了寒冷地区在锅炉停炉时，采暖系统结冰，冻坏管道设备的问题。此     外，还具有故障记录、水泵连锁、远程监控等功能。

    5）、自动控温功能

         锅炉控制系统具有自动控温功能：用户可设定出、回水温度，循环泵的运行、和室内温度进行自动控         制。例如，早上6～8点外界温度较低，我们会自动运行，保持室内设定的温度，保证采暖效果；下午1～2       点，外界温度较高，我们可根据室内温度，锅炉降负荷运行，保证采暖温度恒温，节省了燃料。该功能一经     设置即可自动进行，无需用户反复设置。

     6）、热损失小

          甲醇、燃油燃气锅炉最主要的热损失是排烟热损失和散热损失。宏鑫达锅炉由于采用以上诸多优化传热      措施，将锅炉排烟温度降低到78℃以下，实际运行中甚至达到50-70℃，显著降低排烟热损失，提高锅炉效      率。

加厚玻璃棉保温层

      采用双层耐火保温材料，密封性好，使散热损失减至最小。并采用加厚玻璃棉进行隔热，降低热损失，从而保证锅炉运行高效节能，保证锅炉的燃烧效率。

对称设计的炉胆

      整个锅炉采用全对称设计， 所有烟管以炉胆轴对称，均匀分布，烟气通道均衡，保证传热、应力均匀，锅炉运行稳定，故障率低。

圆弧过渡设计

      锅炉炉胆和折弯烟室之间采用扳边设计，连接处 采用圆弧过渡，变角焊缝为对接焊缝，避免了该处被高温烟气直接烘烤而导致的过烧、烧穿及产生裂纹等现象；

先进的焊接的工艺

      锅炉主要焊缝均采用世界上最���进的MAG焊（熔化极活性气体保护焊）工艺，生产率高、成本低、变形小、抗锈能力强、焊缝含氢量低、抗裂性好，焊缝均匀、美观;延长锅炉的使用寿命。

美观实用的设计

     锅炉外形设计采用独特的方形结构，采用国际流行的外护板，结构紧凑、布局合理、美观大方。