一、概述： 凝汽器补水节能装置技术是电力部推广的重点节能措施。是通过近几年来发展起来的一门热工理论等效焓降法，作为一种新的热力系统计算分析方法。在冷凝器中增加一套补水装置，把化学补水科学噴入，使排出的汽体迅速冷却，从而提高机组真空和回热经济性，同时使进入除氧器的水温提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用该装置后，煤耗可下降1-3克/千瓦时。半年就可收回投资。 二、工作原理及效能 我们确定了水的补入为凝汽器喉部，根据凝汽器喉部的尺寸，确定凝汽器内“补水节能装置”的管道布置方式的位置，补入水通过“补水节能装置”雾化地从喉部补入，并能形成一个“雾化带”，流经轴封冷却器、抽气器、低压加热器后到达除氧器。这一过程，产生的效能为： 1、补充水吸收了一定的热量，使给水温度大幅度提高，即增加低压系统抽汽量，减少高压抽汽量，提高了热功转换效率，使这部分蒸汽在机内作功。 2、补水在凝汽器中吸收排汽热量，减少了一定份额的余额损失，强化了热交换，降低了排汽温度，改善了机组真空。 3、凝汽器对补水汽进行真空除氧，提高了整个回热系统的除氧能力。 4、且利于机组接带负荷。 三、 应用举例 现以某电厂BⅡ-25-3型高温高压供热机组为例，进行等效焓降法进行改造的可行性分析：该机设有两台高压加热器，三台低压加热器，补水系统为“除氧器式”补充水系统，化学软化水补充到低压除氧器，由中继泵补入高压除氧器，低除、高除的进出水方式均为母管制运行。 正常运行工况下，带40-70T/H、0.8-1.3MPa供热负荷， 我们通过调查研究，以机组额定和设计参数为主，结合实际参数进行修正，应用等效焓降法进行了分析 1、回热可行性分析结果： 型号 | 补水量（t/h) | 效率相对提高（％） | 供电煤耗（g/kw.h) | 年节煤（t/a) | BS－10 | 10 | 0.225 | 0.9675 | 337.5 | BS－20 | 20 | 0.450 | 1.935 | 675.0 | BS－30 | 30 | 0.720 | 3.100 | 1080.0 | BS－40 | 40 | 0.900 | 3.670 | 1350.0 | BS－50 | 50 | 1.125 | 4.830 | 1687.5 |
对该机组来说，真空度每提高1％，半年就可节煤750吨。 四、改造方案和有关参数的确定:补水系统实施方案的选定 。要根据现场系统特点，选定系统补水的来源，是单元补水，还是从母管中补水等，然后决定补入凝汽器喉补的位置和空间尺寸。 补水量的确定 。补入凝汽器的水量受到以下主要因素的制约：即受到凝结水泵、主抽汽器、轴封冷却器、低压加热器通流能力的限制。其次，受到除氧能力的限制。对于其确定的机组与凝汽器补水装置，其除氧能力是确定的，若补充水量过大，它将无法将补充水中的含氧量达到要求值以下，造成凝结水含氧量超标，从而腐蚀凝结水管道。再者，在运行中，补充水量还应与机组所接带的负荷匹配。 型号选配。 根据需要和可能我公司有四种规格喷嘴即每只喷嘴流量为0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H组装成的补水节能装置，具体规格型号如下： 规格型号 | 补水量（t/h） | 需用喷嘴0.5T/H | 需用喷嘴1T/H | 需用喷嘴1.5T/H | 需用喷嘴2T/H | BS－10 | 10 | 20 | 10 | 7 | — | BS－20 | 20 | 40 | 20 | 14 | 10 | BS－30 | 30 | — | 30 | 20 | 15 | BS－40 | 40 | — | 40 | 26 | 20 | BS－50 | 50 | — | — | 33 | 25 |
注：为了达到使用效果和安装方便，当补水量大于30吨时，建议定购两组补水节能装置。 五、操作和安装的注意事项:要根据凝汽器喉部的尺寸，确定凝汽器内“补水节能装置”的管道布置方式的位置。 如机组小修，安装工期为半天即可，如不吊汽缸安装，则安装工期为一天即可。 在补水至凝汽器管路上，可加装流量孔板，将流量指示装于运行层，给运行人员调整补水量提供依据。 为使运行人员及时方便地了解凝汽器水位，及时调整补入水流量，可采用阀门控制流量形式和整个系统防虹吸管路，或加装“电接点水位计”于操作盘上。 运行人员可根据机组经济参数及负荷，调整补入水流量。 “补水装置”在凝汽器内的支承应固定牢靠，防止松动。 六、定货须知：提供补水量每小时多少吨。（ T/H ） 凝汽器喉部的位置和空间尺寸图。（ 复印件 ） 系统补水的来源是单元补水，还是从母管中补水。 |